高頻淬火

很多朋友見過感應圈上面,卡著密密麻麻的導磁體,但是卻不知道為什麼要在感應圈上卡這個東西?為什麼要使用它?今天來給大傢探討一下。

首先因為感應加熱設備是一種將三相工頻交流電,整流後變成直流電,再把直流電變為可調節的電流,供給由電容和感應線圈裡流過的交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,並切割感應圈裡盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。

這種渦流同樣具有高頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體裡流動要產生熱量,但是導磁體如同輸電系統中的導電體,電阻很小,易於電流通過相似,而且導磁體的磁阻很小,易於磁通通過;不僅如此,導磁體的作用還能夠控制磁通的密度和方向,改變感應器中的電流分佈,達到所需要的各種加熱要求。

導磁體

所以當感應圈安上導磁體後,就將磁場引向一個方向,使感應器的內孔磁感應強度增加,以達到提高加熱速度的目的。導磁體緊密排列卡嵌在感應器上,開口向工件,形成磁力線閉合通路。聚焦瞭環繞在感應圈上旋轉的磁力線,驅使電流由開口強進與工件表面。達到瞬間淬火工藝要求。

那麼第二個問題,導磁體安裝的要求:

第一內孔表面加熱

管狀的內孔表面加熱的感應器,通常為放置在孔內的單匝或多匝環狀線圈。線圈中的電流由於圓環效應的作用集中分佈在線圈的內側,而緊靠加熱管壁的線圈外側的電流密度幾乎等於零。

第二平面加熱

​零件平面部分感應加熱一般采用發卡式橫向磁場感應器。線圈導體並行,電流方向相反,由於鄰近效應的作用,電流分佈在導體的相時由反向磁路中磁阻的降低。用發卡式感應器加熱平面時,導磁體是必不可少的,否則加熱十分困難,特別是居裡點以上的加熱。

第三局部加熱

局部加熱對加熱區的范圍往往有限制,要求熱影響區小,防止鄰近區域的過熱。減小熱響區有兩項要求:磁通集中在加熱區,鄰近部分的散磁通盡可能少。加熱時間盡可能短,減少由於熱傳導作用,使鄰近部分的溫度升高。當使用匝線圈加熱時,有較多的散磁通穿過上下凸緣部分。帶導磁體的感應器,散磁通明顯減少,鄰近凸緣的熱影響也相應減小。

以上就是導磁體對感應加熱的重大意義,如同辣椒之於川菜,有時候沒它真不行。