在空調試驗室中,測量水機的水側制冷量(或制熱量)時,通常是測量樣機的進、出水溫度以及水流量,進而算出制冷量(或制熱量)。而此處測量水流量,基本都是用電磁流量計來測量。
下面我們介紹一下電磁流量計的相關知識。
一、電磁流量計適用范圍
電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液等。
選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用電磁流量計測量流量。
二、電磁流量計工作原理
電磁流量計的測量原理是基於法拉第電磁感應原理定律:導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產生感應電勢,其感應電熱E為:
式中:
k——–儀表常數
B——–磁感應強度
V——–測量管道截面內的平均流速
D——–測量管道截面的內徑
測量流量時,導電性液體以速度V流過垂直於流動方向的磁場,導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓,其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,並通過電纜送至轉換器通過智能化處理,LCD顯示或轉換成標準信號4-20mA輸出。
三、如何正確選用電磁流量計
1、收集數據:
(1)被測流體種類;(2)最大流量、最小流量;(3)最高工作壓力;(4)最高溫度、最低溫度。
2、被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μS/cm。
3、最大流量和最小流量,必須符合下表中的數值
4、實際工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
5、最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
6、盡量避免流量計處有負壓存在。如傳感器內襯選用不當,負壓會導致內襯變形導致泄漏。
7、可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選的電磁流量計的內徑小於工藝管道的內徑,應進行縮管。一般為瞭防止流量計處有氣泡留存,選用的流量計內徑不能大於管道內徑。
8、若管道進行縮管,應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
電磁流量計內徑、流速與流量關系曲線圖
測量潔凈水時,經濟流速是1.5-3/m/s, 實際應用很少超過7m/s,由於試驗室的樣機測試水系統都帶有水泵,選用的流量計流速過大,就說明管徑太小,局部阻力很大,可能造成水泵揚程不夠。
分體式電磁流量計,電纜線越長,受到信號幹擾的可能性增大,實際應用中,分體距離愈短愈好,試驗室對測量精度要求非常高,最好用一體式流量計。
四、如何正確選擇電磁流量計安裝點
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中最低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現非滿管情況。
2、電磁流量計測量位置應選在上遊大於5D和下遊有3D直管段處。
3、測量點選擇應盡可能遠離泵,閥門等設備,避免其對測量的幹擾。
4、測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺,強磁場幹擾源等 。
五、電磁流量計安裝須知
1、測量電極的軸線必須近似於水平方向:
2、測量管道內必須完全充滿液體。
3、流量計的前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長度的直管段,後方最少要有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段。
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5、在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護。
6、若測量管道有振動,在電磁流量計的兩邊應有固定的支座。
六、電磁流量計安裝要求
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點和垂直向下處:
2、電磁流量計應安裝在管道上上升處:
3、電磁流量計在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在電磁流量計的下遊安裝排氣閥;
5、若在管道上安裝控制閥和切斷閥,應在流量計的下遊安裝,而不應安裝在電磁流量計上遊;
6、電磁流量計絕對不能安裝在泵的進口處,應安裝在泵的出口處;
七、典型故障診斷及處理
1、無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常;測試保險絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝。
2、信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(70~100)Ω之間;測量管內壁可能沉積污垢,應清洗和擦拭電極,切勿劃傷內襯。測量管襯裡是否破壞,如破壞應予以更換。
3、零點不穩定。檢查介質是否充滿測量管及介質中是否存在氣泡,如有氣泡可在上遊加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接地是否完好,如不好,應進行三級接地(接地電阻≤100Ω)。
4、 流量指示值與實際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管,有無氣泡,如有氣泡可在上遊加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計上遊是否有閥,如有,移至下遊或使之全開;檢查轉換器量程設定是否正確,如不對,重新設定正確量程。
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